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了解一下污泥脱水机的工艺控制都有什么

文章出处: 作者:发表时间:2019/6/17 10:50:19

  污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备,因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点,受到大众喜爱。

  了解一下污泥脱水机的工艺控制

  滤带张力

  由于施加到污泥层上的压力和剪切力直接决定于滤带的张力,因此,滤带张力会影响泥饼的含固量。滤带张力越大,泥饼含固量越高。对于城市污水混合污泥来说,一般将张力控制在0.3-0.7MPa,常在0.5MPa。当张力太大时,会将污泥在低压区或离压区挤压出滤带,造成跑料或压进滤带造成堵塞。

  大部分情况下,上下滤带的张力相等。适当调整上下滤带的张力,使下滤带的张力略低于上滤带,有时会明显提高污泥的成饼率。

  带速

  滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间,对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。带速越低,泥饼含固量越高,泥饼越厚,越易从滤带上剥离;反之,带速越高,泥饼含固量越低,泥饼越薄,越不易剥离。

  从泥饼质量看,带速越低越好,但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力,带速越低,其处理能力越小。

  对于某一种特定的污泥来说,存在带速控制范围。在该范围内,脱水机既能保证处理能力,又能得到高质量的泥饼,固体回收率也较高。对于初沉污泥和活性污泥组成的混合污泥来说,带速一般应控制在2-5m/min。进泥量较高时,取高带速,反之取低带速。

  活性污泥一般不宜单独进行带式压滤脱水,否则带速控制在1m/min以下,处理能力很低,极不经济。

  不管进泥量多少,带速一般不要超过5m/min。带速太高时,重力脱水时间会大大缩短,使在楔形区的污泥不能满足挤压要求,进入低压区或高压区后,污泥将被挤压溢出滤带,造成跑料。

  


  进泥量与进泥固体负荷

  带式压滤脱水机的处理能力有两个代表指标:一个是进泥量,另一个是进泥固体负荷。进泥量是指每米带宽在单位时间内所能处理的湿污泥量,常用Q表示,单位为m3/(m▪h);进泥固体负荷是指每米带宽在单位时间内所能处理的总干污泥量,常用Qs表示,单位为kg/(m▪h)。

  污泥调理

  带机对调理的依赖性很强。用药量不足导致调理效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,固而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,不仅增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。

  对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,折合干污泥投药量一般为2-6kg/t。具体投量可由试验确定或在运行中反复调整确定。适当加入一些PAM,可明显使泥饼从滤带上易于剥离。

  上面是污泥脱水机的相关事项,希望能对您有所帮助


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