了解一下污泥脱水机的工艺控制都有什么

　　污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。

　　了解一下污泥脱水机的工艺控制

　　滤带张力

　　由于施加到污泥层上的压力和剪切力直接决定于滤带的张力，因此，滤带张力会影响泥饼的含固量。滤带张力越大，泥饼含固量越高。对于城市污水混合污泥来说，一般将张力控制在0.3-0.7MPa，常在0.5MPa。当张力太大时，会将污泥在低压区或离压区挤压出滤带，造成跑料或压进滤带造成堵塞。

　　大部分情况下，上下滤带的张力相等。适当调整上下滤带的张力，使下滤带的张力略低于上滤带，有时会明显提高污泥的成饼率。

　　带速

　　滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间，对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。带速越低，泥饼含固量越高，泥饼越厚，越易从滤带上剥离;反之，带速越高，泥饼含固量越低，泥饼越薄，越不易剥离。

　　从泥饼质量看，带速越低越好，但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力，带速越低，其处理能力越小。

　　对于某一种特定的污泥来说，存在带速控制范围。在该范围内，脱水机既能保证处理能力，又能得到高质量的泥饼，固体回收率也较高。对于初沉污泥和活性污泥组成的混合污泥来说，带速一般应控制在2-5m/min。进泥量较高时，取高带速，反之取低带速。

　　活性污泥一般不宜单独进行带式压滤脱水，否则带速控制在1m/min以下，处理能力很低，极不经济。

　　不管进泥量多少，带速一般不要超过5m/min。带速太高时，重力脱水时间会大大缩短，使在楔形区的污泥不能满足挤压要求，进入低压区或高压区后，污泥将被挤压溢出滤带，造成跑料。

　　进泥量与进泥固体负荷

　　带式压滤脱水机的处理能力有两个代表指标：一个是进泥量，另一个是进泥固体负荷。进泥量是指每米带宽在单位时间内所能处理的湿污泥量，常用Q表示，单位为m3/(m▪h);进泥固体负荷是指每米带宽在单位时间内所能处理的总干污泥量，常用Qs表示，单位为kg/(m▪h)。

　　污泥调理

　　带机对调理的依赖性很强。用药量不足导致调理效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，固而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，不仅增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

　　对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，折合干污泥投药量一般为2-6kg/t。具体投量可由试验确定或在运行中反复调整确定。适当加入一些PAM，可明显使泥饼从滤带上易于剥离。

　　上面是污泥脱水机的相关事项，希望能对您有所帮助